西安304不銹鋼薄板拉深時會出現(xiàn)那些問題？

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中心思想：針對不銹鋼薄板拉深特性，提出了選擇模具材料、模具制造、工藝潤滑方面的注意點，以確保產(chǎn)品質量和模具壽命。

關鍵詞：不銹鋼；拉深；粘結瘤
1 不銹鋼薄板拉深特點及粘結瘤
由于不銹鋼的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下：
1) 因導熱性比普通低碳鋼差，導致所需變形力大；
2) 不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，需要較大的壓邊力；
3) 板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達到。
4) 不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結瘤現(xiàn)象。

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2 解決措施。
2.1 模具工作部分材料選擇及熱處理
實踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結硬質合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進行火焰淬火，模具表面不會出現(xiàn)粘結瘤。另外在模具易損部位可采用硬質合金鑲塊，它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于價格問題，生產(chǎn)中用得較少。
受工廠選材限制，如果一般高碳、高鉻工具鋼用作不銹鋼薄板拉深模，熱處理硬度應達到60HRC以上，表面可進行軟氮化處理。如為提高模具耐磨性而再提高硬度對于不銹鋼拉深中的粘結現(xiàn)象并不會帶來改善。關鍵是應該在熱處理中盡可能去除殘余奧氏體，如Cr12一類高硬度材料采用普通的悴火工藝，即使達到 HRC62-64的極限硬度范圍，組織中仍殘存相當數(shù)量的奧氏體。奧氏體既是模具中的軟點，與馬氏體相比又與潤滑劑中活性劑的親和力較弱，不易建立起潤滑油膜。因此這類材料的熱處理在悴火冷卻后可采用低溫處理的辦法，使殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體從而改善基體的抗粘合性。此外，還應對不銹鋼拉深模進行表面處理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。對于合金鑄鐵或有色合金材料制作的模具采取滲氮等表面強化工藝，使用效果較好。
2.2 模具工作部分的表面加工
較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質量在很大程度上取決于模具的拋磨技術。近年來，國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術和拋光工具，開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設備。據(jù)資料介紹，對CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進行電化學拋光試驗研究，證明這種拋光僅用5-10分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎上降低到Ra0.4-RaO.2。同時通過電化學拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細拋光，它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點。對于新的拋光技術我們應該積極去運用和總結。

西安304不銹鋼薄板拉深時會出現(xiàn)那些問題？

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