1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接方法

1 焊接性分析Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

(1)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對(duì)接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接方法后要求PT、RT檢驗(yàn)。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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(2)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池流動(dòng)性差，成形較差，特別在全位置焊接時(shí)更突出，以往對(duì)MAG（Ar+1%~2% O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊，未見全位置焊的報(bào)道及資料。在MAG焊過(guò)程中，焊絲伸出長(zhǎng)度必須小于10mm，焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，隨1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接方法時(shí)調(diào)整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質(zhì)量。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

2 焊接方法及焊前準(zhǔn)備Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

2.1 焊接方法Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，管件規(guī)格為φ133×11 1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接方法mm，采用手工鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護(hù)焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定全位置焊接。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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2.2 焊前準(zhǔn)備Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（1）清理油、污物，將坡口面及周圍10 mm內(nèi)修磨出金屬光澤。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設(shè)備及附件應(yīng)狀態(tài)良好。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（3）按尺寸進(jìn)行裝配，定位焊采用肋板固定（2點(diǎn)、7點(diǎn)、11點(diǎn)為肋板固定），也可采用坡口內(nèi)定位焊，但必須注意定位焊質(zhì)量。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（4）管內(nèi)充氬氣保護(hù)。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（5）管子裝配定位圖見下圖。

圖Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

3 TIG焊工藝Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

3.1 焊接參數(shù)Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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采用φ2.5 mm的Wce-20鎢極，鎢極伸出長(zhǎng)度4~6 mm，不預(yù)熱，噴嘴直徑12 mm，其它參數(shù)見表1。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

表1 TIG焊工藝參數(shù)Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

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3．2 操作方法Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（1）管子對(duì)接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接方法較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層我們采用仰焊部位（六點(diǎn)兩側(cè)各60°）內(nèi)填絲，立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（2）引弧前應(yīng)先在管內(nèi)充氬氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū)，以避免氧化，影響質(zhì)量。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（3）由過(guò)6點(diǎn)5mm處起焊，無(wú)論什么位置的焊接，鎢極都要垂直于管子的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（4）焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離2 mm左右，焊絲要順著坡口沿著管子的切點(diǎn)送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預(yù)熱，待金屬熔化后立即送**滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送**滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動(dòng)，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。 Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（5）在填絲過(guò)程中切勿擾亂氬氣氣流，停弧時(shí)注意氬氣保護(hù)熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí)，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲，前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過(guò)后按正常焊接。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（6）12點(diǎn)收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡時(shí)，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，*后收口。注意焊到后半圈剩一小半時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到3 L/min，以防止氣壓過(guò)大而使焊縫內(nèi)凹。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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3．3 常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（1）未焊透：焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過(guò)快、焊槍角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙一定不能小于3.5 mm，合適的焊接電流和正確調(diào)整焊槍角度就可避免產(chǎn)生未焊透。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（2）氧化嚴(yán)重：打底焊時(shí)，管內(nèi)充壓裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不佳，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也將會(huì)氧化嚴(yán)重。充氧裝置盡可能與管子對(duì)嚴(yán)，不能留有間隙，管子的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫氧化。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（3）夾渣、夾鎢：焊接過(guò)程中，若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氬氣保護(hù)區(qū)，在空氣中被氧化，當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗(yàn)中判為夾渣；若鎢極長(zhǎng)度伸出量過(guò)大，焊槍動(dòng)作不穩(wěn)定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因管子是圓的，焊槍、送絲角度要隨時(shí)變化，所以手法一定要穩(wěn)、準(zhǔn)，就能避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
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（4）內(nèi)凹：裝配間隙小，焊接過(guò)程中焊槍擺動(dòng)幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于試件表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部，仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

4 MAG焊工藝Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

4．1 焊接參數(shù)Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)
噴嘴直徑20 mm，噴嘴至試件距離6~8mm，層間溫度≤150 ℃。焊縫厚度11 mm，其它工藝參數(shù)見表2。Uuc不銹鋼管價(jià)格|不銹鋼板價(jià)格|不銹圓鋼價(jià)格—不銹鋼價(jià)格網(wǎng)

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